CA15成分分析

CA15原則：沖裁形狀簡單的工件時，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復雜的工件時，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序，必要時，可選用連續模，對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產品的特點到生產的工藝中， 將合金工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻(冷卻速度慢)，目的是使金屬內部組織達到或接衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備，5、精品原則：為了確保精密五金沖壓件的質量，提高五金沖壓加工工藝的穩定性有時就需要增加工序數目，如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等，保證每個產品做到精密、精細、精美的精品程度。

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ACI / CAST
等級 CAST ASTM CAST EN / DIN CAST UNS WROUGHT
UNS WROGRHT
等級
CA6NM A352，A487，A743，A757 1.4313 GX5CrNi134 J91540 S41500 13-4，F6NM

化學成分（wt％，典型值）
C 鉻 Ni Mo 其他 PREN
<0.06 12.5 3.7 0.6 -

鑄造小機械性能（在20°C，除非另有說明）
Rp0.2[MPa] Rm [MPa] A％ 硬度[HB] 沖擊功[J]
550 755 15 230-300 70

物理特性（在20°C，除非另有說明）
顯微 ρ[kg / dm3] α[μm/ mK]（20 - 100°C） K [W / mK] Cp [J / kgK] 熔化ΔT[°C]
馬氏體，（δ鐵素體） 7.65 10.5 22.6 450 1399-1467

焊接性能：良好

CA15我國不銹鋼產業發展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國不銹鋼的需求主要是以工業和國防使用為主。改革開放后，國民經濟的快速發展，人民生活水平的顯著提高，拉動了不銹鋼的需求。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產業進入快速發展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。1990年以來，不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費量是世界年均增長率的2.9倍。進入21世紀，我國不銹鋼產業高速增長。

CA15一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產生變形，需要經常調整，因此復診次數多，差和長，鈦鎳，在屈服點測量時，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求更高強度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型牌號，它們的強度低，脆性大，在焊接應力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現凹坑，其強度薄弱，在相變應力和拘束應力的作用下易產生收弧處微裂紋，(3)液態金屬流動性差，不易潤濕展開，易產生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進液態焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學性能和耐腐蝕性能下降，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳氣體在熔化的液態因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前*溢出而形成氣孔，導致晶間腐蝕。CA15
CA15 鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，112小時，空冷；中間處理，104小時，空冷；一次時效處理，824小時，空冷；二次時效處理，716小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。CA15

【鍛造工藝】鍛造比：4以上，經過橫向縱向三次鍛造而成，千錘百煉練就鍛材，保證其材料及機械性能數據。我公司生產所有產品都是經過嚴格探傷保證每一支材料合格廠。鍛材行業幾家大鋼廠中我們具優勢是產品及加工余量（全部是模鍛鍛材）了材料浪費達到節約成本。保證：我們公司是華東地區定點鍛材檢驗中心，華東地區鍛材認證檢驗機構。威勵鑄鍛廠鍛材提供質保書及探傷報告，探傷級別是GB、T6402-2008探傷。承諾：如有材料問題，經過檢驗確實屬于材料本省問題，我們解決法一、退貨并承擔相損失二、無條件更換并承擔更換費。直公差：-0、+3mm 黑皮-0、+1mm 粗車鋼錠：電爐+精練爐+真空脫氣；或根據客戶產品要求提供ESR電渣重熔鋼錠；晶粒度：大于6級；純凈度，非金屬夾雜，機械性能，硬度按或毆盟保證；