S500高速鋼是由奧地利百祿BOHLER生產的高鈷韌性高速鋼，其化學成分包括碳C1.06、硅Si0.19、錳Mn0.28、鉬Mo9.16、鉻Cr3.78、鎢W1.65、鈷Co7.59等。這種鋼材的出廠狀態是球化退火至約260HB，具有出色的抗壓強度、紅硬性及耐磨性，韌性優良，被切削性良好。S500高速鋼適用于對高韌性、耐磨性要求高的各種五金精密沖模及成型模，以及切割工具、切削刀具，如刮刀、滾齒刀、銑刀等。

S500高速鋼的熱處理規范

S500高速鋼的熱處理規范包括淬火和回火兩個過程。淬火的溫度范圍為1160-1180℃，可以選擇空冷或鹽浴、油冷。回火的溫度范圍為550-570℃，同樣可以選擇空冷，且回火后的硬度至少應達到65HRC。

S500高速鋼的應用領域

S500高速鋼因其優異的性能，被廣泛應用于各種高負荷的工藝加工中，特別是在要求高切削性能和高硬度的鉆孔、車削、銑削等加工應用中。此外，它還適用于制造高速切削工具，這類工具需要具備高硬度、高耐磨性和足夠韌性，同時還要有在高速切削下刀刃不因發熱而軟化的耐熱性。

S500高速鋼的發展趨勢 

近年來，高速鋼的最大變革就是發展了粉末冶金高速鋼，S500也是其中之一。粉末冶金高速鋼的優點在于成分均勻、碳化物無偏析，而且其硬度、耐磨性和切削性能都優于傳統的熔煉高速鋼。例如，牌號為APMT15的粉末冶金高速鋼，其強度和韌性分別是同化學成分的熔煉高速鋼的2倍和2.5倍。這種技術的發展，使得高速鋼在性能上的優勢得到了進一步提升，也為各行各業提供了更加高效和耐用的切削工具和模具。